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NBS公司采用RFID智能进料系统管理器材

项目实施年份:

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项目周期:0个月

工程规模描述:

  领先的EMS(电子信息系统)服务供应商 NBS  宣布安装和使用利用 RFID 功能的智能进料器和器材管理系统,覆盖范围是公司的加州 Santa Clara 制造基地。

  这是一种高度智能化可追溯装置,可以让 NBS 通过电子手段实时跟踪、监督、匹配和记录进入印刷电路板装配线的元器件,消除竞争对手仍然在采用的人工登录方法(虽然非常有限)。

  这次 NBS 的智能系统是基于 Juki 的 IFS-X2 智能化进料系统和采用无接触 RFID 技术,它可以使进料装置在装配系统内外都具有智能性。系统包括离线进料小车和储存箱,使进料装置和相关的部件具备可视性以及精确的器材管理功能。这样公司2008年6月建成的高度自动化专用生产设施的管理水平就更上一层楼。

  NBS 总裁 CEO Michael Maslana 说:"批量生产中的一次差错产生的后果可以轻易超过原始的生产成本,甚至引起严重的法律纠纷。我们的新系统可以对所有的物流和制作工艺提供全面的闭环跟踪,确保无差错生产和100%可追溯。"

  IFS-X2 支持印刷电路板装配系统各种工艺过程的所有物料跟踪。各种物料如电路板、电子器件、焊料、焊剂从开单开始就得到跟踪,一直跟踪到印刷电路板装配完成。内容有各种电子器件在印刷电路板上面的位置、印刷、装配、检查、熔焊等。全部资料均储存在数据库方便跟踪和产生追溯报告,确保全面透明化流程校验和差错分析。

  Maslana 继续说:"增加RFID技术功能恰好说明 NBS 应对不断变化的EMS服务业的又一次探索。我们很高兴能够宣布采用新的创新性功能系统,期待能够得到客户的热情响应。同时我们也期待医疗业、航空业、军工企业能够快速响应赞同新系统的投入使用。新系统在其它商品生产过程同样有良好的应用前景。"

  NBS 的前身是成立于 1999 年的一家印刷电路板设计专业公司,自从2004年进入 EMS 服务业,由于执行独特的业务模式,即始终为客户提供最先进的服务,每年的业绩明显增长。公司的客户群体数量大、范围广,涉及设计、制造、测试、校核等领域不同地区不同行业的客户。