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Wave Reaction开发备料车RFID追踪系统

2017-07-05 08:51 digitimes

导读:Wave Reaction推出Wave Reusables Kit Cart Solution解决方案,成功结合被动和主动的射频识别系统(RFID),方便制造业追踪厂内的备料车,以及车上的组件。

  Wave Reaction推出Wave Reusables Kit Cart Solution解决方案,成功结合被动和主动的射频识别系统(RFID),方便制造业追踪厂内的备料车,以及车上的组件。

  据RFID Journal报导,该系统已在重机具制造商使用约1年,大约降低83%备料车遗失所衍生的成本,目前有几家汽车制造商正在跟Wave Reaction洽谈采用这项新技术。

  Wave Reaction一直协助客户追踪可回收使用的货柜,同样的技术可应用于存货管理。Wave Reaction自行开发主动RFID卷标,可依照客户的需求适用于各种RFID读取器。

  Wave Reaction开发部负责人表示,该公司持续提供RFID技术和软件,协助管理制造现场的看板系统,其中最大的客户希望开发一套新方案来追踪备料车和车上的组件,于是Wave Reusables Kit Cart Solution应运而生。

  这项新方案以通讯、自动化和简化为主。通讯就是通知相关人员统一的信息,自动化是自动收集资料,简化是以符合直觉的方式呈现资料。该软件可扩充规模进行微调,让顾客以自己想要的方式跟信息互动。

  新系统让相关人员使用同一个软件平台,每台备料车皆安装433MHz RFID卷标,负责运送备料车的卡车也安装卷标,还要在整备区和门口安装读取器,以便追踪这些卷标的动向。

  备料车摆放组件时,作业员会开启计算机服务器的Wave Reaction软件,从公司既有的SAP软件掌握哪里些组件该放在备料车上,每一件放到车上的组件都要扫描条形码,软件也会确认物件是否正确,每当发现物件缺漏就会发出警告。接下来,备料车会推到整备区,用卡车运到生产线。读取器会扫描卡车的条形码,再对照备料车的条形码,客户不仅看得到哪里些卡车正在卸货,也知道每台卡车载著哪里些备料车。

  为了方便相关人员使用,Wave Reaction还把系统客制化,例如在备料区设立白色告示板,列出有关整备的信息,工人可以在大屏幕看见这些资料,包括有哪里些备料在何时抵达何地。监督人员可透过这套系统掌握备料车的状态和位置,以及车上的物料。

  客户采用Wave Reaction的这项技术来追踪备料车,未来还会部署更多读取器,来掌握组件在生产线的动向,不仅大幅减少备料车遗失的意外,降低了人力成本,生产线也不会因为缺组件而临时停工。