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空调行业生产管系统-MES解决方案
行业背景:
近年来随着我国家电行业的快速发展,竞争也日趋激烈,空调行业亦是如此。在残酷的市场竞争面前,质量,成本,交货期受到生产企业越来越多的关注,如何提高质量,降低成本, 缩短交货期,从而提升企业竞争力,成为制造企业迫切需要解决的问题。面对挑战,生产管理信息化的应用对于企业的生存显得十分必要。
行业管理特点和难点:
(1)品种多,部件多,产品装配易出错
空调具有家电产品典型的特点:品种多,更新快。就产品类型来说可以分壁挂、窗式、柜式、除湿机、集中式等几大类型,每种类型中又有若干个型号,每个品种又可分单冷、冷暖、变频等。混线生产时难以自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装等错误;
(2)产量大,批量大,如原材料出现批量问题,影响范围广
空调企业属于大型装配型企业,产量大、批量大,由于生产数据的滞后性,不能及时发现问题,导致批量性不良品,损失严重;
(3)在制品大量的纸质跟单,生产信息记录在跟单上,给管理和追溯带来不便
由于空调产量大,当客户投诉时,要在海量的历史纸质跟单中,查找产品的生产过程信息费时费力,甚至有可能信息已经丢失或者损坏;
……
拓为生产管理系统的主要功能:
1、生产调度功能
下达加工指令至生产单元,并分配打印产品SN号;
监控加工指令进度,异常时冻结和解冻作业指令;
2、生产跟踪功能
监控在制品生产状态和位置,记录空调在各关键工位的加工信息;
生产过程引入防呆机制,满足混线生产的管理要求;
3、PQC检验控制功能
管理生产过程中的检测工作和抽检工作,并从检测设备中获取检测详细结果;
检测不良执行维修或返工业务;
4、不良品维修业务功能
提供维修策略建议,实现空调不良产品快速再生产;
记录空调不良品的维修信息、原因、措施、换件、报废信息;
5、返工生产业务功能
下达返工指令至生产单元,设定返工工艺和返工空调SN号清单;
6、拉动供料业务
根据生产指令、实际进度等信息,将物料或物料预加工命令发布到业务单元或站点,实现按需生产和供料的基本思路;包含KANBAN方式、JIT方式供料模式;
物料KANBAN卡片示意
7、产品追溯功能
监控空调实时的状态和位置、生产过程等信息,包括谁在加工、提供的原材料、批量、批号、当前生产状况、有何异常信息、返工情况等其它与产品有关的信息;
依据追溯链实现空调组件及最终成品的正反向追溯;
追溯链示意图
拓为生产管理系统实施效益:
拓为生产管理系统贯通了生产、质量、物流管理流程,实时的透明生产现场运作,提升了生产制造各部门的管理有效性,实现生产、物流、质量的精细化、透明化、自动化、实时化、数据化、一体化管理。
序号 管理内容 系统实施前后收益对比
1 现场管理细度 天 -> 分钟/秒
2 数据收集 人工粗略残缺收集 -> 自动海量准确采集
3 混流生产控制 人工判断控制 -> 自动匹配装配、生产工艺,防错纠错
4 生产投料 按经验供料-> JIT恰时投料
5 现场异常管理 人工判断报告 -> 自动预警
6 质量分析 滞后/凭经验 -> 实时/准确
7 责任追溯 困难/模糊 -> 清晰/准确
8 流程执行规范 人工控制 -> 所有业务严格按SOP执行
9 统计分析 人工滞后统计 -> 按不同时间/地点/品种等多角度对比