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打造世界级“灯塔工厂” 空循环生态助力提效100万倍! 实现智慧工厂生产设备盘点管理彻底无人化 IPS室内定位

2023-09-05 13:34 Nooploop空循环

导读:数字化与智能化转型是实体企业实现精益管理、安全生产与降本增效的关键,是产业升级的必然趋势。

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无尘生产车间内诸多设备

数字化与智能化转型是实体企业实现精益管理、安全生产与降本增效的关键,是产业升级的必然趋势。截止2023年7月19日,我国各地建设数字化车间和智能工厂近8000个。其中,2500余个达到智能制造能力成熟度2级以上水平,基本完成数字化转型,209个成为具有国际先进水平的智能制造示范工厂,经过转型,这些示范工厂产品研发周期平均缩短20.7%,生产效率平均提升34.8%。

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设备精准定位在每一条生产线上

空循环生态合作伙伴所开发的“车间生产设备定位盘点管理系”,通过部署50余台定位基站,实现了在某著名手机智能终端企业的2个生产车间(工况环境中存在多个大型承重柱、设备本体遮挡)共计约11000平米范围的精准定位网络全覆盖,进而实现对1000台生产设备的实时定位。

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定位标签黏贴于设备外表面

在该企业案例中,单个车间里有超过400台高价值手机生产设备(拆板机、移裁机、回流炉等等),日常对这些生产设备做盘点非常耗时耗力,容易漏盘、错盘;设备在不同车间借调,偶尔会发生台账漏记、错记。通过设备定位盘点管理系统,实现一键盘点、设备快速查找、离线告警等功能。

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剩余电量、设备编号一目了然

这套系统的上线,让车间内的物资盘点耗时从原来的3周缩短至10秒!单台设备位置查找每次仅需不到5秒钟!两个车间内整体的生产设备位移管理彻底实现无人化。相比于以前依靠人工管理,目前的物资盘点管理错误率降低了98%,后续将依托此应用冲击世界级“灯塔工厂”最高荣誉。

Nooploop空循环的IPS室内定位系统,为智慧工厂、智慧车间提供人、车、物、智能体的精准定位,具有高精度、高通用性、低功耗的优势,正成为智能制造领域的关键性解决方案。

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